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HK-011環氧導靜電防腐面漆

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產品名稱:HK-011環氧導靜電防腐面漆涂料

 

漆膜顏色:各色

 

包裝規格:面24kg/組,底28kg/組

 

混合比例:面5:1,底6:1

 

理論涂布率:0.18千克/平方米/80微米

 

涂裝膜厚:干膜:40-80um/道;濕膜:60-125um/道

組成:

導靜電涂料,通常要跟地表有接觸,以達到去除靜電的效果;導靜電涂料相當于金屬裝甲,電流直接從外面流過而不滲透到里面。導靜電防腐漆是衛士寶專用于原油領域的防腐涂料,該漆具有非常好的耐原油、成品油、耐酸堿、耐凍融等特性。原油即石油,稱直接從油井中開采出來未加工的石油為原油,由不同的碳氫化合物混合而成,主要成分是烷烴,石油中還含有硫、氧、氮、磷、釩等元素。不同產區和不同地層開采的原油,物理性質差別很大,含有不同含量的酸或堿。石油防腐專用漆與普通防腐涂料特性不同,需要應對更多更惡劣的腐蝕介質。EP導靜電漆的研發主要應用于盛裝或輸送原油的儲罐、管道和車輛等。


主要特性:

防腐特性

該漆附著力好,耐酸堿、耐油性良好,可廣泛用于電子、電器、航空、石油化工等行業,防止和疏導材料表面的靜電荷積累。

耐油污水

導靜電防腐漆耐油污水性達到1000小時以上
 

耐凍融性

涂層可耐凍融循環,5次,漆膜完好

耐鹽霧性

耐鹽霧性強,耐中性鹽霧達到800小時,涂層完好,防腐蝕性優良

導靜電特性

4、導靜電性能優良持久、穩定。電阻率Ω1.0×10(4)  ~1.0×10(8)

配套性

該漆涂層可與導靜電中間漆、底漆配套使用,具有較好的涂裝品質
 

 


項目

指標

漆膜顏色及外觀

各色表面平整光滑

施工性

對涂膜無障礙

干燥時間

表干

≤1h

實干

≤24h

適用期(23±2℃)

4h

耐沖擊強度

50kg/cm

附著力

1級

不揮發分中的金屬鋅含量

≥65%

耐酸堿性(168h)

不起泡、不生銹、不開裂、不剝落

用途

1、石油化工系統儲存原油、中間油品、成品的儲罐的內壁涂裝,以及其他同樣介質環境的金屬或混凝土表面。

2、煤氣罐、水閘、地下管道等的防腐防靜電?;?。

3、其他需要防靜電?;さ某∷?。

 


底漆:EP環氧導靜電底漆

中間漆:EP導靜電中間漆

面漆:EP導靜電面漆

涂裝方法:無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂、輥涂

施工方法

噴嘴尺寸

出口壓力

稀釋比率

無氣噴涂

0.43mm-0.53mm

10-15Mpa

0-5%

空氣噴涂

——

——

0-20%

刷涂、輥涂

——

——

0-10%

 

干燥時間及涂裝間隔

溫度

5℃

20℃

30℃

指觸干燥

30mins

20mins

10mins

半硬干燥

6hrs

3hrs

1hr

最小涂裝間隔

6hrs

3hrs

3hrs

最大涂裝間隔

7days

7days

7days

 

表面處理

鋼材表面處理應達到GB/T 8923規定的Sa2.5級,不便于噴射除銹的部位,手工和動力工具除銹至GB/T 8923規定的St3級,鋼材表面粗糙度為Rz30μm~75μm,并且除去表面的油污。噴砂完工后,除去噴砂殘渣,使用真空吸塵器或無油、無水的壓縮空氣,清理表面灰塵。

 

施工方法

1、配制方法將涂料徹底攪勻,按照涂料:固化劑=4:1的比例充分攪拌均勻,加入專用稀釋劑達到適合施工粘度,熟化20min后使用。

2、表面處理:涂裝金屬表面時,噴砂拋丸處理達到sa2級,貨機械除銹至st3級,表面保持干燥。

3、試用期:配制好的涂料應在6小時內用完,否則固化浪費。

4、涂裝方法:高壓無氣噴涂 有氣噴涂 手工刷涂等方式。高壓無氣噴涂為首選方式。

5、涂裝完畢后,請盡快將噴涂工具清洗干凈,以免造成噴槍堵塞。

包裝儲運

1、包裝 鐵桶包裝 漆料 20kg/    固化劑4kg/ 

2、保質期為一年,超過保質期,經從新檢驗后合格仍可繼續使用。

3、貯存:  貯存于遠離火源和通風陰涼的干燥處。

 

工廠展示:

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